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2022-08-10

滚筒模切刀模及烫金压凸版滚的维护

和兴激光刀模有限公司(以下简称和兴)从1984年在香港创建伊始,即以不断的促进本行业的技术发展为自身存在的价值,多年来,一直不遗余力地致力于模切领域的技术开发与进步。

和兴在中国大陆已经成立了多家公司、工厂。目前公司集团拥有大功 功率激光切割机12台、电脑自动弯刀机23台、高精密底模机4台、钢底模机1台;大型数据控加工中心8台及众多先进的五金加工设备,从业人员逾千人。凭借雄厚的技术开发力量和骄人的业绩,和兴已名列世界同行业前茅,并且是中国刀模行业目前唯一通过ISO9002国际质量验证合格企业,已成为中国大陆及香港地区最大的模切板加工基地,并凭借其雄厚的技术开发力量和骄人的业绩,跻身于世界模切行业的前五名。客户遍及全国各地,并远销东南亚滚子轴承、新加坡、日本、台湾、美国等地!

和兴在不断扩大生产规模的同时也不断地开发研制新产品,其新产品种类为:

(1)三明治钢模、树脂复合刀模、圆压圆模切滚筒钢模。

(2)三维浮雕烫金压凸版、圆压圆烫金压凸版。

(3)吸塑成型模:加工制做各种模切机,烫金机配件。

我们在乐意不断地向社会提供各类模切,烫金新工艺,新技术,以高效热忱的态度帮助新老客户解决各种难题。

机组式柔印机的一个最大特点就是它可以进行联机模切,并且绝大多数都采用圆压圆的方式,因为平压平联机模切机构较复杂,且会降低印刷机的运行速度。柔印机上一般配备3个或多个模切工位,模切工位包括一个齿轮驱动的底砧辊,一个用於固定模切刀及底砧辊的“槽”,及一套能在机器壁板上给模切刀施加压力并调节压力的组件。

在机组式柔版印刷机寿命期内,对模切刀的投资鄂州总额相当于一台印刷机的投资,这是个很头痛的问题。因此在模切刀的质量及成本方面为客户提供最佳方案,用我们的新工艺和技术为客户解决难题从而体现我们的价值所在,我们一直不遗余力地致力于模切领域的技术开发与进步。和兴完全运用自己掌握的先进技术,开发出一次成形刀模和烫印压凸版,突破传统的作法,给机组式柔版印刷注入了新的活力。

一次成形刀模质量的好坏直接影响模切精度,因此要把握好如下几点:

首先,是滚筒模切刀的高度,这是由机器制造商确定好,然后由制刀模者执行的。

第二,是滚筒刀模的理论直径。采用的材料不同,制造工艺也不尽相同。

第三,是滚筒刀在底胶垫上的切入深度。

最后,是底滚筒的表面速度,正常情况下会随着底胶垫的磨损而变小。在发箍理想情况下,刀模的表面速度,底滚筒的表面速度,以及承印材料的运转速度应当一致。不幸的是,膨胀土地区建筑技术规范 GBJ112⑻7在传统的滚筒模切条件下,这种情况只存在很短时间。刀模的表面速度取决于滚筒圆心至刀锋为半径的圆周长。底滚筒的表面速度取决于底滚筒圆心至底胶垫表面为半径的圆周长。由于底胶垫的易磨损性,显而易见,这里惟一不能保持常数的变量是底滚筒的表面速度。

大家知道,影响刀模使用寿命的因素主要包括:所模切的承印材料种类、承印材料上所印刷的油墨的种类以及保养情况。印刷品若使用金、银等金属墨印刷,模切时会加快刀具的磨损。模切工位的结构强度、刚度及可维护性是模切的关键因素。应用于柔版印刷机上进行联机模切一次成形滚筒模切刀模(钢模)像印版滚筒一样,可以进行纵向套陕西省建设厅墙改办负责人曲宏乐说准调节即可以准确定位模切,而且使用寿命很长,易于维护。和兴的这种一次成形技术为客户生带来了莫大的方便。

在机组式柔性版印刷机上进行联机模切压痕,最大的问题就是线条压不实,尤其是用一次成形刀模时,一方面,柔版印刷号称“零压力”印刷,另一方面,收放卷张力在联机模切压痕时会受到影响,有时会影响速度。在使用滚筒模切时经常出现成形纸箱的摇盖盖下时错位、不方正的现象,顺坑方向面纸内层局部毛边,原因是下滚筒的底胶墊在磨损中会变小,使下滚筒线速度变小,导致纸箱的尺寸不精确。解决的方法要看具体机械情况,有些机械采用变速马达作一点线速度补偿,但不是最终的解决之道,采用均衡器底胶墊也不能完全解决尺寸的问题。如果用一次成形刀模,同时匹配滚筒的表面速度,再加上均衡器底胶墊的使用,便能很好地解决这一难题。和兴可按客户提供的数据和要求根据承印材料的情况与加工量选择不同等级的刀具钢,经过高精度的数控切削加工形成刀刃的形状,再进行表面硬化处理,最后在显微镜下用手工精修刀刃,再到机器上试模切,可为客户提供一次成形解决方案,使客户在质量有保障的情况下有效地降低了投资成本。

高档、精美、环保、富有个性化的产品包装在印后加工中,按中国的文化传统,一般采用电化铝烫印工艺即烫金。烫金主要有两种功能,一是表面装饰,提高产品的附加值。爱好喜庆、金碧辉煌为中华民族传统,烫金与压凸工艺相结合,以显其华贵;二是赋予产品较高防伪性能,采用全息定位烫印商标标识,防假冒、保名牌。其独特的表面整饰效果被人们所喜爱,在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装都有应用。

机组式柔版印刷机也可以采用了联机烫金和压凸工艺,那么如何配合柔印工艺来提高烫金的质量呢?首先从烫金版(环)说起。

一般来说,铜版材质细腻,表面的光洁度、传热效果都优于锌版,采用优质铜版可以提高烫金图文光泽度和轮廓清晰度。对于文字、粗线条、一般图像用传统的照相腐蚀技术制作成本较低;对于较精细、图文粗细不均等烫金版需采用电雕技术,甚到可以利用激光雕刻。电雕制作烫金版能表现丰富细腻的层石膏矿次变化,大大拓展了包装表现能力,该工艺有利于环保,但电雕设备投资较大,目前雕刻的深度还不够理想,容易造成烫金“糊版”。全息防伪烫金版制作技术要求较高一般采用激光雕刻,以前主要在台湾或国外制作,制版周期较长,而且只用于固定、批量较大产品之包装。目前,国内山西运城、北京及上海等有几家单位可制作。

“工欲善其事,必先利其器”。圆压圆烫印实施是线压力,总压力小,以相对较小的压力轻松完成大面积实地烫金,运动平稳,而且圆压圆型生产效率较高,特别适合大批量活件烫金,但由于铜版圆弧面加工难度较大,制作成本较高,加热滚筒也比平面加热困难。和兴激光刀模根据客户的要求,自主开发新的制造工艺,解决了上述难题,使烫金速度、温度、压力以及电化铝的型号选择能够很好地匹配。

在柔版印刷连线生产中,由于速度很快,根据设备、被烫印材质的不同,因而设置不同的烫压时间(与速度有关)、烫印温度,利用不同材质的烫印版滚,很大程度上解决了压印不实的难题,而且不影响速度,减少浪费,提了生产效益。

滚筒模切刀模及烫金压凸版滚的维护和保养

存放:应选择阴凉乾燥的地方存放模版,为防止刀刃生,可以用尼龙刷子在刀刃处及其附近刷上一层薄薄的机油。存放时最好使用模切刀供应商提供的箱子,保证刀刃不与箱内任何部份或物品相接触。可以用泡沫塑料将模切刀整个包起来,箱内的支撑块一定要支撑在模切刀两端的短轴上,而不能支撑在刀刃上。

运输:需要打包运输时,一定要用尺寸合适并用结实的箱子,每个箱子只放一个模切刀,模切刀表面包上泡沫塑料。模切刀两端的短轴需分别用带孔的木块套上,木块在箱内固定,防止运输中模切刀在箱内移位。箱子外面需用打包带缠牢,箱子表面一定要标明「易损件」的字样,以引起注意。

吊装搬运:在车间内吊装搬运时,应用布盖在模切刀表面,防止碰坏刀刃。安装其它零部件时,要防止零件松动而落到模切刀上,否则将造成模切刀严重损坏。

使用保养:使用模版时,一定要坚持使用厂家提供的滚肩刮拭毛毡,每天向上滴适量润滑油,以保持模切刀滚肩运行软件与底砧辊表面的清洁,且在两者间形成一层薄薄的油膜,改善模切刀滚肩与底砧辊表面的耐磨损性能。以便于计算机辨认

使用过程中要随时掌握模切刀齿轮的磨损情况,必要时及时更换齿轮。因为在加工时,制造商有意使模切刀齿轮的硬度略低于底砧辊齿轮的硬度,使磨损先发生在模切刀的齿轮上。这样可避免频繁更换比较昂贵、又难于拆卸的底砧辊齿轮。这种情况与版滚筒齿轮与压印滚筒齿轮的相对硬度关系非常相似,因为更换版滚筒齿轮更容易一些。

模切时,切记要均衡施加压力,模切刀表面贴一层包补可减少冲击,也可以将小的碎纸片弹出来。

作好记录:要养成作记录的习惯,包括模切次数,模切刀送回修磨的日期,每次工作时所模切的纸张的情况,必要时还要注明使用金属墨的情况。参考这些记录,就可以知道在今后生产中何时需要修磨模切刀,何时要订购新的模切刀,避免发生耽误生产或浪费等现象。

来源:中外印刷包装

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