最详细的换热器修理经验有机农药

2017-02-21 13:52:31来源： 贤集网

贤集网设备维修频道讯：列管式换热器在使用过程中，最容易发生故障的零件是管子。介质对管子的冲涮，腐蚀等作用都可能造成管子的损坏，因此经常对换热器进行检查，以便及时发现故障，并采取相应的措施进行修理。列管式换热器最常见的故障有管壁积垢，管子泄露和振动等。

一、壁积垢的清除

在列管式换热器管子的内外壁上，由于介质的经常存在，很容易形成一层积垢。积垢的形成会直接降低换热器的效率，因而应及时进行清除。对管子内壁积垢的清除方法，可采用机械法和化学除垢法进行修理。

二、泄露的修理

列管式换热器的管束是由许多管子排列而成的，介质的冲刷腐蚀时管子泄露的主要原因。对管子进行修理之前，必须做好管子泄露情况的检查。

常用的检查管子泄露的方法是：在冷却水的低压出口端设置取样管口，定期对冷却水进行取样分析化验。如果冷却水中含有被冷却介质的成分，则说明管束中有泄漏。然后再用试压法来检查管束中哪些管子在泄露。

检查时，先将管束的一端加盲板，并将管束浸入水池中，然后使用压力不大于1×100000 Pa的压缩空气，分别通入各个管口进行试验。

当压缩空气通入某个管口时，如果水池中有气泡冒出，则说明这个官子有泄漏，即可在管口上作上标记。此方法对所有管子进行检查，最后根据管子损坏的多少，运用不同的修理方法。

1、对少量管子泄漏的修理方法

如果管束中仅有一根或几根管子泄漏时，考虑到对换热器的换热效率影响不大，可以采用堵塞的方法对泄露的管子进行修理。用锥形金属塞在管子的两端打紧焊牢，将损坏的管子堵死不用。

锥形金属塞得锥度以3-5℃为宜，塞子大端直径应稍大于胀管部分的内径。

2、对较多管子泄露的修理方法

如果产生泄露的管子较多，采用堵赛的方法进行修理，将会大大降低换热器的换热效率（通常情况下，堵塞管子得数量不能超过总管数的10％）。

这时，则采用更换管子的方法进行修理，操作步骤如下;

（1）拆除泄露的管子

管子的拆除就是将管子从管板上抽出的过程。拆除管子时，对于薄壁的有色金属管子可采用钻孔或绞孔的方法，也可以用尖錾对管口进行錾削得方法来拆除。使用钻孔或绞孔的方法拆除管子时，钻头或绞刀的直径应等于管板上孔口的内径。钻孔或绞孔时，把管子在管板孔口内胀接部分的基本金属切削掉，则管子即可从管板中拆除出来利用錾削的方法拆除管子时，可使用尖錾把胀接部分的管口向里收缩，使管子与管板脱开，将管子从管板的孔口中拆除下来。

对于壁厚较大的管子，可利用氧-乙炔火焰切割法拆除管子，即先在管子的胀接部分切割出2-4个豁口，并把管口向里敲击收缩，使管子与管板上的孔口脱开，然后用螺旋千斤顶将管子顶出或用牵拉工具拉出。无论使用哪种方法拆除管子，应将管子的两端都拆除，并注意，在拆除时不要损坏管板的孔口，以便更换新管子的时候，使管子与管板有较严密的连接。

（2）更换新管并进行胀接

损坏的管子从管子从管板中抽出来之后，就可将新管子插入管板的孔中。更换上新的管子，规格应与材质与原来的管子相同。穿入管子时，应对正相应的管板孔口，使管子位于正确的位置上。然后就可以把管子与管板连接起来。管子与管板的连接方法有胀接法和焊接法。

1）胀接法

胀接法是利用胀管器，对伸入管板孔内的管端部分进行滚压，使管壁扩胀，管径增大，管子外径完全贴合在管板孔内壁上，管板孔把管端紧紧抱住，从而大大两者严密不漏和牢固连接的目的。对换热器的管子进行修理性胀接时，通常使用斜柱式手动胀管器。其主要零部件有胀杆，外壳和滚柱三部分组成。

有时为了使管子胀接得更加牢固，还要把伸出管板的管端部分进行翻边，这时可以使用带翻边滚柱的胀管器。带翻边滚柱的胀管器比斜柱式手动胀管器多了三个翻边滚柱。对管子进行胀接前，应先将管板孔内壁及管端外经清理干净，使其露出金属光泽，并对壁端进行退火处理对管子外径和管板孔口内径进行尺寸检查，其尺寸应符合下表所示的数值范围：

管子外径与管板孔口内经的对应数值范围

胀管时的工作温度应不低于-10℃，胀管操作时，先在管端内壁上涂机油少许，把胀管器放入管端口内，锥形胀杆插入三个滚柱之间，使滚柱与管内踏靠紧，将带方孔的手柄套在胀杆头部的方 ，在双手轻压得同时，按顺时针方向转动手柄，并带动滚柱旋转，随着胀杆的推进，滚柱对管子内壁加强滚压使管壁胀大。

紧贴于管板孔口的内壁上，胀接操作完成后，应先检查管口有无歪斜，过渡部分是否圆滑，翻边处有无裂纹等。

如有严重缺陷，应更换管子，进行重新胀接。

最后用水压试验法进行全面检查，作水压试验时，应将管束装入壳体内，把管间注满水后进行充压，检查各胀接口有无陷漏现象，如果有漏水或冒汗现象，对胀接口进行重新胀接。

胀接法通常用于压力在25×100000Pa以下，温度不大于300℃的场合。

2）焊接法

当介质温度和压力较高或者要求更严格时，可采用焊接法把管子固定在管板上。管子与管板的焊接结构有如下几种结构：在管子与管板的连接要求严格的情况下，可采用先胀接后焊接两者并用的方法进行。由于对管子县进行了胀接，减小了管子与管板孔口内壁之间的间隙，因而可以减小或消除间隙腐蚀，提高焊接质量，延长使用寿命。

3）爆炸胀管

爆炸胀管是管子与管板孔口连接的一种新工艺。其原理是利用高能源的炸药，使其在极端的时间内爆炸，产生很高的压力，使管端在高压气体和冲击波的作用下，迅速发生塑性变形，牢固地贴合在管板孔口上。操作时先将管端的外圆及管板孔口的内圆清除干净，使其漏出金属光泽，并将管子传入管板孔口中，然后将装有雷管的炸药包放入管端，炸药包与雷管的放置位置必须与管子同轴，以保证爆炸时的胀接力均匀。

炸药包在管端的轴向位置，如培训教材。靠前时可能使管口破裂，靠后时可能使管子中间破裂或管端收口。最后通电起爆，在爆炸时巨大压力的作用下，使管端紧紧地胀接在管板孔口上，爆炸胀管一次可以同时胀接多根管子，每次必须使用同批号的雷管，每个雷管的导线材料要相同，以便使使管端的起爆时间统一，保证爆炸胀接的质量。一根管子的两端不能同时爆炸，，要先爆完一端再爆另一端。炸药的用量的多少是胀接质量的关键，炸药多时易将管子胀坏，炸药少时不能保证胀接质量。施工前最好经过模拟试验，来确定炸药的用量。 爆炸胀管的方法成本低，操作简单，工人劳动量小，但在操作时必须十分小心，注意安全。

三、管子振动的修理方法

列管式换热器中管子产生振动是常见故障的另一种形式。管子的振动，将使管端的胀接处松动，使管子与折流板的接触处产生磨损，降低管束的使用寿命。因而，应对管子的振动及时采取措施进行修理，以免造成不应有的事故。

管子产生振动，不外乎是由于管子与折流板之间的间隙过大，加上介质脉冲性的流动而引起的。对于管端胀接处的松动，可以用焊接的方法来修理。焊接时，为了减小焊接应力，应使用小电流的电弧焊。对于管子与折流板之间的间隙过大而产生的振动，造成管子与折流板之间的磨损，应视其磨损的程度采取不同的修理方法。如果管壁磨损严重时，可采用更换新管子的方法进行修理。

如果管壁磨损轻微，应想办法减小管子与折流板之间的间隙，比如增加折流板的块数，或用木 在管子与管子之间，以便减小和消除管子的振动。 对于因介质脉冲性流动而引起管子的振动，应从消除介质的脉冲性流动方面着手，以减少管子产生振动的可能性。比如，在管路中设置缓冲器等，使得介质流动趋于平稳，消除管子因此而产生的振动。

疤痕可以彻底修复吗

重庆黄泥磅医院是几级医院

淋巴结肿大

郑州管城区白癜风医生谈面部白癜风该如何治

来宾治疗智力低下的医院哪个好